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wujinerbu
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樓主  發表于: 2011-06-03 23:58
我們車間專門生產罩極電機,生產工程要求檢查每個電機的低壓啟動是否合格,就是在一個較低的電壓下電機是否可以轉動至少一周.鄙人水平有限,想請教各位高手有什么辦法在生產線上檢出低壓啟動不良品,并輸出信號給PLC?
張平全
為國出力的時候到了
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1樓  發表于: 2011-06-10 07:40
PLC+編碼器是最好的辦法,即可以識別停轉,也可以準確識別是否滿一圈,如果用其他的方法可能不太好辦
1. 他在加壓的過程中,即使電壓和電流都達到一個固定數值時,有可能會在不滿一圈的情況下停下來,也有可能會跑足一圈多,也有可能不能啟動,這是其也方法無法達到的
2.用編碼器加鉆夾頭聯接電機,可以任意起點,不用對鍵槽,任意起動點為起點,同時也可以設定任意點為滿一圈的終點
3.3秒左右要轉一圈,必定有個時間限制,如果十秒八秒才可以轉一圈,也應是不良品,所以還得有個時間管理在內,PLC可以提供實時的運算,可以預測是否會在規定的時間內完成一圈,比如,整圈時間是三到五秒,如果使用的時間已達四秒,哪么余下的一秒就不用試了,這樣即節約了時間提高了工作效率,又可以為準確可靠的判別提供科學的根據,再有一個是如果自動識別系統比人工還慢的話,即使比人工準確,又會有哪個老板會接受?
4.為提高工作效率和降低人工操作強度,就不用夾子夾電極聯線啦,可用一個夾具自動完成電極連接和分離電機電極的過程。。。。。。
---------------------------------所以看似簡單,如果要做好,還是有非常多的內含要處理的,即使只做到和人工處理的一樣的速度和準確度,也不會是易事,如果達到了人工處理的速度和準確度,要提升效率的空間也不會太大,但付出的成本不會低,節約的非常有限,最大的受益是產品的質量一致性提供了可靠的保證
[ 此帖被張平全在2011-06-10 07:47重新編輯 ]

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