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     公司要做一個設備，一條無級調(diào)速長約15M的輸送帶上，只在最前面裝一個接近開關檢測工件，工件放置密度為間距最小50CM，在輸送帶的旁邊有12個位置（距離50CM~150CM不等）需輸出動作對工件加工（加工時不需停輸送帶），在輸送帶電機上裝一編碼器，  剛學PLC，不知怎樣編程。請各位前輩指點，怎樣才能達到要求？
     三菱PLC加GOT1055

利用編碼器來計算輸送帶走了多遠，要用到高速計數(shù)器來計算當前的脈沖數(shù)，計算一下每一個脈沖能走多遠，當走到你設定的位置就采用中斷指令中斷輸出。編碼器一般常用的A ,B Z三信號線，A .B 相位相差90度。同時使用可以辨別電機轉動的方向，，Z相是編碼器轉一圈就輸出一個信號。此信號一般是用在需要回原點的場合。例歐姆龍編碼器E6B2轉一圈就輸出600個脈沖，就可以算出它每0.6度就輸出一個脈沖，假設滾輪直徑是130MM,130乘以3.14等于總長度，總長度再來除以600就得出每個脈沖能走多遠，假設你要走100MM,100除以每個脈沖能走多遠，除出來的數(shù)就是所要走的脈沖數(shù)，不知道你明不明白。我首頁就有我自己編寫的編碼器應用實例，可以去下載學習

引用

引用第10樓wanghuhong于2012-04-09 11:56發(fā)表的  :

沒有皮帶的類型，沒有具體的工位動作（X,Y,Z的方向動作）。在不停皮帶的情況下誰能編個好程序來？必須要考慮跟皮帶的同步。還有齒輪數(shù)，齒輪模數(shù)，等等！四樓的比較明白！

你可以算一下編碼器走一圈能走多遠，編碼器一圈走多遠與同步輪的變比有關，