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現(xiàn)在是這樣的，我們公司做一條半自動生產(chǎn)線，生產(chǎn)線上有這些設備：自動開箱機，自動封箱機，滾筒流水線，旋轉(zhuǎn)換面平臺，機器人等的設備，這些設備都是外發(fā)做的。我要做一個電氣總控，因為之前我們做過這些大項目，所以在這請教下家園里的大神，做這種設備是怎樣的一個思路。我現(xiàn)在就只想到，控制這些機器的急停，復位，啟動，報警，選型。然后就是總控設備和其他設備現(xiàn)在我想是用開關(guān)信號來進行信號交互，因為我沒做過通訊，不過要做通訊也是可以的，不知道是以太網(wǎng)好一點還是485？求解。

接幾個 輸入 輸出 就好了  可以 主機這邊   輸入  一般接   運行中 設備故障  設備已急停   輸出接  啟動 停止

多謝1樓的意見

參考一下以前的設備吧！

重新做個控制柜，整合一下就可以了，還要通信干嘛？一段一段的光電或開關(guān)信號銜接好就行！典型的流水線！

一樓的可以頂上

我們做過幾臺機器和幾臺機器人手臂相互協(xié)同工作，其中plc之間是485通訊，機器人手臂是經(jīng)過點位控制即位元件控制，主機電箱的觸摸屏也是經(jīng)過485與其他機器連接的，我們的plc是永宏的一個品牌。

再加一點，如果不用485，只用點位控制其連接電線其電線很多。但根據(jù)你的實際情況，各個機器之間電器不是同一牌子指的是plc，所以只能用點位控制，不過應該不會很難，我是做自動化的，經(jīng)常也這么干。

1技術(shù)協(xié)議可以要求外包設備使用同一種PLC，三菱或者西門子
2中央控制室布置一個柜子，讓車間的設備聯(lián)網(wǎng)進到中控室， 并且把各自的報警以及狀態(tài)匯總顯示到中控室的電腦上或者觸摸屏也行
3中控室能啟動停止任一車間設備

485太慢，以太網(wǎng)，can，比較便宜而且快，很多設備直接用I/O就可以控制，有些設備涉及到一些數(shù)據(jù)就要通訊了

你如果用的是三菱產(chǎn)品的話就用CC-LINK車間總線的方式也很不錯。我們給一些大型企業(yè)做集中控制基本都是這樣干的。

小甘在這里統(tǒng)一回復：謝謝大家的寶貴意見。